የሙቀት ዚንክ መርጨት መርህ እንደሚከተለው ሊጠቃለል ይችላል፡- በመጀመሪያ፣ ከፍተኛ ግፊት ያለው አየር እና ቧንቧዎች የአሸዋ ቅንጣቶችን በብረት ወለል ላይ ለማስወገድ በስራ ቦታው ላይ ለመንፋት ያገለግላሉ፣ ወለሉ ደግሞ የሙቀት ርጭት ሽፋን የመምጠጥ አቅምን ለመጨመር ደነዘዘ ነው። ከዚያም፣ ኦክስጅን፣ አሲቲሊን ወይም የኤሌክትሪክ ሙቀት ምንጭ (ለትላልቅ የስራ ቦታዎች የኤሌክትሪክ ማሞቂያ ጥቅም ላይ ይውላል፣ ኦክስጅን እና አሲቲሊን ማሞቂያ ለትናንሽ እና መካከለኛ መጠን ላላቸው የስራ ቦታዎች ጥቅም ላይ ይውላል) በተጨመቀ አየር እና በልዩ መሳሪያዎች (የሚረጩ ጠመንጃዎች) በኩል በብረት ወለል ላይ እጅግ በጣም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ዚንክ ይረጫል።
የጋለቪኒንግ ጥቅሞች
1. ቀዝቃዛ ጋልቫኒዚንግ መጭመቂያ እና ፎስፌት እንደ ቅድመ-ህክምና ይጠቀማል፣ ይህም የአሲድ እና የአልካላይን ቅሪት በስራ ቦታው ወለል ላይ በመተው የዝገት አደጋን ይፈጥራል እና ቀዝቃዛ-ዲፕ ዚንክ ሽፋን ለመለያየት ተጋላጭ ያደርገዋል። የዚንክ መርጫ ሂደት የአሸዋ ብሌስትን እንደ ቅድመ-ህክምና ይጠቀማል፣ ይህም በጣም ንጹህ እና ሻካራ የስራ ቦታ ወለል ያስከትላል። ይህም ከውስጥ ወደ ውጭ ዝገትን እና ዚንክ ከተረጨ በኋላ የዚንክ መቆረጥን ይከላከላል።
2. በሙቅ-ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በግምት 440°ሴ የሆነ የተወሰነ የሙቀት መጠን ይፈልጋል፣ ይህም በስራ ቦታው ላይ መበላሸትን ሊያስከትል ይችላል። ሆኖም፣ የዚንክ መርጫ ሂደት ከ80°ሴ በታች በጣም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ይጠቀማል፣ ይህም መበላሸትን ይከላከላል። 3. ቀዝቃዛ እና ሙቅ-ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ሂደቶች የስራ ክፍሎችን በጋላቫኒዚንግ ታንክ ርዝመት፣ ስፋት እና ቁመት ይገድባሉ፣ የዚንክ መርጫ ሂደቶች ግን አይደሉም።
4. ሁለቱም ቀዝቃዛና ሙቅ-ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ሂደቶች በቦታው ላይ የጥገና ፈተናን ያስከትላሉ። በቦታው ላይ በሚጫንበት፣ በሚጫንበትና በሚራገፍበት ወይም በሚጓጓዝበት ጊዜ በብየዳ ላይ የሚደርሰው ጉዳት በቀለም ብቻ ሊጠገን ይችላል። በዚንክ ርጭት፣ በቦታው ላይ ጥገናዎች የዚንክ ርጭት በመጠቀም ሊከናወኑ ይችላሉ፣ ይህም የሂደት ማነቆዎችን ያስወግዳል።
5. ቀዝቃዛ-መጥለቅ ጋልቫኒዚንግ መጭመቂያ እና ፎስፌት እንደ ቅድመ-ህክምና ስለሚጠቀም፣ የስራው ወለል ሻካራ ነው እና የሽፋን ማጣበቂያ ደካማ ነው። በተቃራኒው፣ የዚንክ ስፕሬይ የአሸዋ ብሌስቲክን እንደ ቅድመ-ህክምና ይጠቀማል፣ ይህም ሻካራነት እና የተሻለ የሽፋን ማጣበቂያ ያስከትላል፣ እና የመለጠጥ ጥንካሬ ≥6 MPa ነው።
6. ቀዝቃዛ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ ውሃ ላይ ከፍተኛ ብክለት የሚያስከትል ሲሆን ከፍተኛ የአካባቢ ስጋት የሚፈጥር ሲሆን፣ ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ ደግሞ ለአካባቢው አነስተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ስለዚህ፣ ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ የብረት መዋቅሮችን ዝገት ለመከላከል በጣም ተወዳጅ እየሆነ መጥቷል።
ትኩስ-የሚረጭ የዚንክ ሂደት
የሙቅ-ስፕሬይ ዚንክ ፀረ-ዝገት አጠቃላይ የግንባታ ሂደት በአራት ደረጃዎች የተከፈለ ነው፡ የገጽታ ህክምና → ዚንክ ስፕሬይ → የማሸጊያ ህክምና → የጥራት ምርመራ
የገጽታ ህክምና
የገጽታ አያያዝ ጥራት በቀጥታ የሽፋኑን ጥራት እና ረጅም ጊዜ ስለሚጎዳ፣ የመሠረቱን ወለል በአግባቡ ቅድመ-ህክምና ማድረግ አስፈላጊ ነው። የመሠረቱን ወለል በሂደቱ መስፈርቶች መሠረት ዝገትን ለማስወገድ በአሸዋ ይበትነው። የዝገት ማስወገጃ ደረጃዎች በ"ቀለም ከመቀባትዎ በፊት ለብረት ቦታዎች የዝገት ደረጃዎች እና የዝገት ማስወገጃ ደረጃዎች" (GB8923-88) ውስጥ ባለው የSa3 መስፈርት መሰረት ይከተላሉ። ይህ መስፈርት የሚከተሉትን የጥራት መስፈርቶች ይገልጻል፡- ሚዛንን፣ ቅባትን፣ ዝገትን፣ ቆሻሻን፣ ቀለምን እና ሌሎች አባሪዎችን ለማስወገድ ሙሉ በሙሉ የአሸዋ ብናኝ ያድርጉ። ወለሉ ወጥ የሆነ የብረት አንጸባራቂ ማሳየት አለበት። የአሸዋ ብናኝ ከተሰራ በኋላ፣ ወለሉን በንጹህ፣ ደረቅ የተጨመቀ አየር ወይም በንጹህ ብሩሽ ያጽዱ። በ"ቀለም ከመቀባትዎ በፊት ለብረት ቦታዎች የዝገት ደረጃዎች እና የዝገት ማስወገጃ ደረጃዎች" (GB8923-88) ውስጥ ያለው የSa3 መስፈርትም ግምት ውስጥ መግባት አለበት።
የአሸዋ ብሌስቲንግ
በማመልከቻ ሂደቱ ወቅት የሚከተሉት መሳሪያዎችና መለኪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ፡ የአየር መጭመቂያ፣ የአየር ማጠራቀሚያ፣ የዘይት-ውሃ መለያ፣ የአየር ማጣሪያ፣ የአሸዋ መጥረጊያ ማሰሮ፣ የማጣበቂያ ቴፕ፣ የአሸዋ መጥረጊያ ሽጉጥ እና የሚለብስ የፖርሴሊን ኖዝል። ማጽጃው ከፍተኛ ጥንካሬ፣ አንግል የወንዝ አሸዋ (0.5-2ሚሜ) ነው። አሸዋው ደረቅ፣ ከ1% ያነሰ የእርጥበት ይዘት ያለው እና ንጹህ እና ከቆሻሻ የጸዳ መሆን አለበት። ኖዝሉ የሚሰፋ የኤል ቅርጽ ያለው የፖርሴሊን ኖዝ ይጠቀማል። በማስፋፊያ-መጭመቂያ-መስፋፋት ደረጃ፣ ከአሸዋ መጥረጊያ ኖዝል የሚወጣው የአየር ፍሰት ሱፐርሶኒክ ፍጥነት ላይ ይደርሳል፣ የማጽጃውን የኪነቲክ ኃይል በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል፣ የንጣፉን ወለል የበለጠ ያነቃቃል እና ያበራል፣ በዚህም የሽፋኑን የመተሳሰር ጥንካሬ ይጨምራል። የዝገት ማስወገጃ ሂደት የተጨመቀ አየር ወደ አየር ማጠራቀሚያ ውስጥ ይገባል፣ ወደ አሸዋ መጥረጊያ ማሰሮው ከመግባቱ በፊት በዘይት-ውሃ መለያ እና በአየር ማጣሪያ ውስጥ ያልፋል፣ ንጹህ፣ ደረቅ እና ዘይት የሌለው ያደርገዋል። የማጣበቂያ ቴፕ አሸዋውን ወደ አሸዋ መጥረጊያ ሽጉጡ ውስጥ ይጭነዋል እና በብረት ንጣፍ ላይ ይፈነዳል። እነዚህን መሳሪያዎችና ሁኔታዎች በመጠቀም፣ የገጽታ ህክምናው የSa3 ደረጃዎችን ሊያሟላ ይችላል፣ የገጽታ ሻካራነት ከ40-60µm ነው። በዚህ ጊዜ፣ የኤሌክትሮድ እምቅ አቅም፣ የማግበር ደረጃ እና የብረታ ብረት ወለል ሽፋን ማጣበቂያ ሁሉም ተስማሚ መለኪያዎች ላይ ደርሰዋል።
ዚንክ ስፕሬይ
የዚንክ መርጨት አሸዋማ ብሌስቲክ ከተሰራ በኋላ በ2-3 ሰዓታት ውስጥ መጠናቀቅ አለበት። ይህ የሆነበት ምክንያት የአሸዋ ብሌስቲክ ከተሰራ በኋላ የንጣፉ ወለል የኤሌክትሮድ አቅም ከህክምናው በፊት ከነበረው በእጅጉ የተለየ ስለሆነ ዝቅተኛውን አቅም እንዲደርስ ስለሚያደርገው ነው። በዚህ ጊዜ የንጣፉ ወለል ማግበር ከፍተኛውን እሴት ላይ ይደርሳል፣ እና በንጣፉ እና በንጣፉ መካከል ያለው የመተሳሰሪያ ጥንካሬ ከፍተኛ ደረጃ ላይ ይደርሳል። በንጣፉ ወለል ላይ ያለው የኤሌክትሮድ አቅም በመሠረቱ ለ2-3 ሰዓታት የተረጋጋ ሆኖ ይቆያል። ከጊዜ በኋላ የንጣፉ ኤሌክትሮድ አቅም መጨመር ይጀምራል፣ የማግበር ጥንካሬ ይዳከማል፣ እና በንጣፉ እና በንጣፉ መካከል ያለው የመተሳሰሪያ ጥንካሬ ይቀንሳል። ይህ የሆነበት ምክንያት የንጣፉ ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት ምክንያት ነው። በ2-3 ሰዓታት ውስጥ፣ ቀጭኑ የኦክሳይድ ፊልም ወለሉን ሲነኩ በከፍተኛ ፍጥነት በሚረጩ ቅንጣቶች በቀላሉ ይሰበራል። ከ2-3 ሰዓታት በኋላ፣ የኦክሳይድ ፊልም በንጣፉ እና በንጣፉ መካከል እንደ እንቅፋት ሆኖ ያገለግላል፣ ይህም በንጣፉ እና በንጣፉ መካከል ያለውን ማጣበቂያ ያደናቅፋል። የሚረጨው መሳሪያ በአገር ውስጥ የሚመረት የሚረጭ ሽጉጥ (በተለምዶ ከሻንጋይ የሚረጭ ማሽን ፋብሪካ የዞንግሊያን አየር በእጅ የሚረጭ ሽጉጥ) ይጠቀማል። ጥቅም ላይ የዋለው የዚንክ ቁሳቁስ ከፍተኛ ጥራት ያለው፣ ዘይት የሌለው የዚንክ ሽቦ ሲሆን 3 ሚሜ ዲያሜትር ያለው እና ቢያንስ 99.5% - 99.7% የሆነ የዚንክ ይዘት አለው።
የፖስታ ሰዓት፡- ሴፕቴምበር-05-2025
