የተለመዱ የመውሰድ ጉድለቶች፡ መንስኤዎች እና መከላከያ ዘዴዎች

በማምረት ሂደት ውስጥ ጉድለቶች በአምራቾች ላይ ከፍተኛ ኪሳራ የሚያስከትሉ የተለመዱ ክስተቶች ናቸው. ምክንያቶቹን መረዳት እና ውጤታማ የመከላከያ ዘዴዎችን መተግበር ለጥራት ማረጋገጫ ወሳኝ ነው። ከታች ያሉት በጣም የተለመዱ የመውሰድ ጉድለቶች ከምክንያታቸው እና ከተመከሩት መፍትሄዎች ጋር።

1. Porosity (አረፋዎች፣ ቾክ ቀዳዳ፣ ኪስ)

ባህሪያት፡ በ castings ውስጥ ያለው ፖሮሲቲ (Porosity in castings) ልክ እንደ ጉድጓዶች ከክብ ወደ መደበኛ ቅርጽ ይለያያል። የበርካታ ቀዳዳዎች የአየር ከረጢቶች ከመሬት በታች ሊፈጠሩ ይችላሉ, ብዙውን ጊዜ የእንቁ ቅርጽ አላቸው. የቾክ ጉድጓዶች ሸካራማ፣ መደበኛ ያልሆኑ ቅርጾች ይኖሯቸዋል፣ ኪሶች ግን ብዙውን ጊዜ ለስላሳ ሽፋን ያላቸው ናቸው። ደማቅ ቀዳዳዎች በእይታ ሊታዩ ይችላሉ, ፒንሆልስ ደግሞ ከሜካኒካዊ ሂደት በኋላ ይታያሉ.

ምክንያቶች፡-

• የሻጋታ ቅድመ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ነው, ይህም ፈሳሽ ብረት በሚፈስበት ጊዜ በፍጥነት እንዲቀዘቅዝ ያደርጋል.
• የሻጋታ ንድፍ ትክክለኛ የጭስ ማውጫ እጥረት ስለሌለው የታሰሩ ጋዞችን ያስከትላል።
• ተገቢ ያልሆነ ቀለም ወይም ሽፋን ከደካማ አየር ማናፈሻ ጋር.
• በሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ ያሉ ጉድጓዶች እና ጉድጓዶች ፈጣን የጋዝ መስፋፋት ያስከትላሉ, የቾክ ቀዳዳዎችን ይፈጥራሉ.
• የሻጋታ ክፍተቶች የተበላሹ እና ያልተጸዱ ናቸው.
• ጥሬ እቃዎች (ኮርስ) በትክክል ሳይቀመጡ ይቀመጣሉ ወይም ከመጠቀምዎ በፊት አስቀድመው አይሞቁም.
• ደካማ የመቀነሻ ወኪል ወይም የተሳሳተ መጠን እና ቀዶ ጥገና።

የመከላከያ ዘዴዎች፡-

• ሻጋታዎችን ሙሉ በሙሉ ያሞቁ እና ሽፋኖች (እንደ ግራፋይት) ለመተንፈስ ተስማሚ የሆኑ የንጥል መጠኖች እንዳላቸው ያረጋግጡ።
• እኩል ስርጭትን ለማስተዋወቅ የማዘንበል ዘዴን ይጠቀሙ።
• ጥሬ ዕቃዎችን በደረቁ እና አየር በተሞላባቸው ቦታዎች ያከማቹ እና ከመጠቀምዎ በፊት አስቀድመው ያሞቁ።
• ውጤታማ የሚቀንሱ ወኪሎችን (ለምሳሌ ማግኒዚየም) ይምረጡ።
• በጣም በፍጥነት ማቀዝቀዝ ወይም ከመጠን በላይ ማሞቅ ለመከላከል የሚፈሰውን ሙቀት ይቆጣጠሩ.

2. መቀነስ

ዋና መለያ ጸባያት፡ የመቀነስ ጉድለቶች በላዩ ላይ ወይም በመውሰዱ ውስጥ የሚታዩ ሻካራ ቀዳዳዎች ናቸው። ትንሽ ማሽቆልቆል የተበታተኑ ጥራጥሬዎችን ያቀፈ ሲሆን ብዙ ጊዜ የሚከሰተው ሯጮች፣ መወጣጫዎች፣ ጥቅጥቅ ያሉ ክፍሎች ወይም የተለያየ የግድግዳ ውፍረት ባላቸው አካባቢዎች ነው።

ምክንያቶች፡-

• የሻጋታ ሙቀት የአቅጣጫ ማጠናከሪያን አይደግፍም.
• ተገቢ ያልሆነ የሽፋን ምርጫ, ወይም ያልተስተካከለ የሽፋን ውፍረት.
• በሻጋታው ውስጥ ትክክል ያልሆነ የመውሰድ አቀማመጥ።
• የማፍሰሻ መወጣጫ ደካማ ንድፍ, በቂ ያልሆነ የብረት መሙላትን ያመጣል.
• የማፍሰስ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ወይም በጣም ከፍተኛ ነው.

የመከላከያ ዘዴዎች፡-

• ማጠናከሪያን እንኳን ለመደገፍ የሻጋታ ሙቀትን ይጨምሩ።
• የሽፋኑን ውፍረት ያስተካክሉ እና አተገባበሩን ያረጋግጡ።
• አካባቢያዊ መጨናነቅን ለመከላከል የአካባቢ ሻጋታ ማሞቂያ ወይም መከላከያ ይጠቀሙ።
• የማቀዝቀዝ ዋጋዎችን ለመቆጣጠር ትኩስ ቦታ የመዳብ ብሎኮችን ወይም ቅዝቃዜን ይተግብሩ።
• የራዲያተሮችን በሻጋታ ውስጥ ዲዛይን ያድርጉ ወይም ቅዝቃዜን ለማፋጠን የውሃ መርጨት ይጠቀሙ።
• ለቀጣይ ምርት ከዋሻው ውስጥ ሊነጣጠሉ የሚችሉ ቀዝቃዛ ቁርጥራጮችን ይጠቀሙ።
• የግፊት መሳሪያዎችን ወደ መወጣጫዎች ይጨምሩ እና የጌቲንግ ሲስተም በትክክል ይንደፉ።

3. Slag Holes (Flux Slag እና Metal Oxide Slag)

ዋና መለያ ጸባያት፡- Slag ጉድጓዶች በ castings ውስጥ ብሩህ ወይም ጨለማ ጉድጓዶች፣ ብዙ ጊዜ በሳግ ወይም በሌላ በካይ የተሞሉ ናቸው። መደበኛ ያልሆነ ቅርጽ ያላቸው እና በተለምዶ ሯጮች ወይም ማዕዘኖች በሚወስዱበት አካባቢ ይገኛሉ። Flux slag መጀመሪያ ላይ ለመለየት አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል ነገር ግን ከተወገደ በኋላ የሚታይ ይሆናል። የኦክሳይድ ስሎግ ብዙውን ጊዜ በሜሽ በሮች ላይ ከላይኛው ክፍል አጠገብ ይታያል ፣ አንዳንድ ጊዜ በፍላሳዎች ወይም መደበኛ ባልሆኑ ደመናዎች ውስጥ።

ምክንያቶች፡-

• የተሳሳተ የጌቲንግ ሲስተም ዲዛይንን ጨምሮ የተሳሳተ ቅይጥ ማቅለጥ እና የመጣል ሂደቶች።
• ሻጋታው ራሱ በአጠቃላይ የሻጋታ ቀዳዳዎችን አያመጣም; የብረት ቅርጾችን በመጠቀም ይህንን ጉድለት ለመከላከል ይረዳል.

የመከላከያ ዘዴዎች፡-

• የጌቲንግ ሲስተምን በትክክለኛነት ይንደፉ እና የ cast ፋይበር ማጣሪያዎችን ለመጠቀም ያስቡበት።
• የጥላቻ መፈጠርን ለመቀነስ ዘንበል ያሉ የማፍሰስ ዘዴዎችን ይጠቀሙ።
• ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የውህደት ወኪሎች ይምረጡ እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ይጠብቁ።

እነዚህን የተለመዱ ጉድለቶች በመረዳት እና የሚመከሩትን የመከላከያ ዘዴዎች በመከተል ፋውንዴሪስ የምርት ጥራታቸውን ለማሻሻል እና ውድ የሆኑ ስህተቶችን ይቀንሳሉ. ተጨማሪ የተለመዱ የመውሰድ ጉድለቶችን እና መፍትሄዎቻቸውን የምንሸፍንበትን ክፍል 2 ይጠብቁን።